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装配平台（装配平板）用途：主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台（装配平板），可以拼装使用。
装配平台（装配平板）材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240。
装配平台（装配平板）经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
装配平台（装配平板）规格:1000×1000—3000×6000(mm)，
装配平台（装配平板）可以按用户要求定做或按图纸加工。
装配平台（装配平板）精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
装配平台（装配平板）的包装：均使用木制包装形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于装配平台（装配平板）内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈等措施，以确保安全运抵现场。
装配平台（装配平板）使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。
装配平台（装配平板）可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
装配平台（装配平板）的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
试验室铁地平台的质量检验
试验室铁地平台也称基础平板专门应用于大型设备的电机试验平台，具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，单块3000mm-8000mm，大于此规格平板可拼接使用，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具、车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。电机试验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺点。
2.试验室铁地平台技术要求：铸造车间各试验室铁地板铸件分别做好炉号标记，同一炉号中有壹件附铸试棒。每一炉的试棒分别做化学成分分析报告和机械性能试验，并出具有效报告。电机试验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、 且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于 四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3.在试验室铁地平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔设计吊装 位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4.根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5.试验室铁地平台应采用优质细颗料的灰口铸铁,试验室铁地板牌号:有HT200，HT350，HT300等
6.试验室铁地平台工作面的硬度应为HB 170-220。
7.试验室铁地平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的 表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um 。
8.试验室铁地平台应经过稳定性处理和去磁。 试验室铁地平台面度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级 基础平板平面研磨：在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。试验室铁地平台图纸设计，